对650T挤压铸造机进行々深入开发
1、在同等条件上，我们650T挤压铸造机可铸造重量¤为11公斤，可铸造重量超过同行常规设备的百分之40
2、在生产质量不变的情况下，我们的⊙机器效率比常规机器效率还高百分之30-40左右。
650T挤压铸造机
对650T挤压铸造机进行深入开发
1、在同等条件上，我们650T挤压铸╳造机可铸造重量为11公斤，可铸造重量超过同行常规设备的百分之40
2、在生产质量不变的情况下，我们的机器效率比常规机器效率还高百分之30-40左右。
中央巨型熔炉
可保证持续大批量生产
1、巨型熔炉可24小时∑不间断熔料，在大←批量生产时，***可给10台液态模锻机的，机边炉保证24小时不〗间断给料。
中央巨型熔可保证持续大批量生产
1、巨型熔炉可24小时不间断熔∏料，在大批量↓生产时，可给10台液态模锻机的，机边炉保证24小时不间断】给料。
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工业CT检测内』部组织
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高气密性检测○
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自主材料，超级性能
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复杂结构，一体成形
检测设备
检测设备
S114 S4032
突破了液态模锻的综合力学性＠能
液态模锻+新型材料=以铸代锻
我们接近2年的研发测试，在材料成本改动不大的情况下，我们配置出了更适合液态模锻工艺的超级性能材料，其性能已经远超大部分的锻造的性能，并且已经批量运用在航天军工等高端产品领域。
180T-1650T液态模锻机与新材料研发历程
革命性产品示例
工业CT检测内部组织
产品名称：新能源汽车摄像头盖---经过客户工业CT扫描检测沙眼，这款产品内部组织接近零缺陷。
高气密性检测
产品名称：汽车空调压缩机气缸--在水压测试中，我们这块产品的壁薄为8mm，轻松通过19兆帕的压力测试，不泄露。
自主材料，超级性能
产品名称：超级铝合金汽车摆臂--该产品用液态模锻工艺+新型材料制成，硬度达到洛氏硬々度70Hrb，抗拉强度415mpa，屈服强度350mpa，已经完美碾压了锻造6系材料的综合性能。
巨型、复杂、一体成形
产品名称：工业巨型涡旋盘--复杂结构，一体成形。
十年研发历程
2013年
励基初代设备
开始启程自主研发液态模锻机及模具（180t立式试验机），专注生产高精度、高质量的铝合金产品 请右划 →
2016
350T机器投产
公司稳步发展，客户规模日益庞大，在技术领域也取得了重大突破
2015
500t机型投产
公司稳步发展，客户规模日益庞大，在技术领域也取得了重大突破500t机型投产
2018
获得专利
自主研发的液态模锻机获得发明专利，650T机型投产，年产量达200000件。
2019
1650T液态模锻︾机研发完毕
1650t机型正在装配中，预计2023年完成2000t机型的投产
2020
稀土超级铝↑合金研发成功，挤压铸造在应々用领域实现质的突破
经过我们团队多年研发，此材料的力学性能已经超过锻造材料6系的性能，并且我们已经用于大规模的生产，以铸代锻，不再是梦。
2021
对标锻造4系的液态模♂锻特质材料研发成功
此材料，已经被我司广泛用于航天航空，军工等领域。突破了液态模锻的极限，材料已经通』过大批量生产验证
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